الأسباب الرئيسية لظهور الفقاعات أو الثقوب أثناء إنتاج كتل الخرسانة الخلوية
الأسباب الرئيسية لظهور الفقاعات أو الثقوب أثناء إنتاج كتل الخرسانة الخلوية
يؤدي انخفاض التدفق الذي يتم قياسه في وقت الصب إلى ظهور فقاعة داخل القالب مما يتسبب في حدوث ثقوب.
إذا لم يتم تقوية الكتل بشكل صحيح، فقد لا تحدث التفاعلات الكيميائية المطلوبة لتكوين فقاعات الهواء بكفاءة، مما يؤدي إلى وجود فراغات أو ثقوب في الكتل.
إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في ظروف المعالجة، مثل درجة الحرارة والرطوبة، فقد يؤدي ذلك إلى تفاعلات كيميائية غير كاملة وتكوين ثقوب.
يؤدي انخفاض كثافة الملاط الطازج العائد ونسبة المواد الصلبة الكلية في القالب إلى توليد المسامية.
تراكم المواد داخل الخلاطة واختلاط بعض الجزيئات مع المادة.
قد يؤدي الضغط غير الكافي المطبق أثناء العملية إلى عدم ضغط خليط القالب بشكل كافٍ، مما يؤدي إلى ظهور فجوات وفراغات داخل الكتل.
جودة رديئة وكمية كبيرة من مسحوق الألومنيوم.
ارتفاع زائد في القالب بعد صب القالب.
إن استخدام نسب غير صحيحة من المواد الخام في خليط AAC يمكن أن يؤثر على قوامه وقد يؤدي إلى تكوين ثقوب.
أثناء عملية الإنتاج، قد تتطلب القوالب قطعًا أو تشذيبًا لتحقيق الحجم المطلوب. إذا لم يتم تنفيذ هذه العمليات بدقة أو باستخدام الأدوات المناسبة، فقد يؤدي ذلك إلى تكوين حواف أو ثقوب غير متساوية.
اهتزازات عالية في القالب مباشرة بعد صب القالب أثناء التحول للارتفاع.
يتواجد في الملاط، أو الجير، أو الأسمنت، أو البوب، أو أي مواد خام أخرى.
قد يؤدي الخلط غير السليم للمواد الخام مثل الأسمنت والرمل والجير ومواد التهوية إلى توزيع غير متساوٍ للفقاعات الهوائية داخل الخليط. وقد يؤدي هذا إلى تكوين فراغات أو ثقوب.
إن فحص المواد الخام قبل استخدامها في الإنتاج يعد خطوة بالغة الأهمية. إن الفشل في مراقبة عملية الإنتاج والتحكم فيها، والتي تشمل عوامل مثل جودة المواد الخام، وتناسق الخليط، وظروف المعالجة المثالية، وإجراءات القطع الدقيقة، يمكن أن يؤدي إلى ظهور عيوب مثل الفراغات أو الثقوب.